一枚鸡蛋能走多远？在普通人眼中，它是早餐里的荷包蛋，是蛋糕房里的基础原料。但在这家企业的答案里，它不止于餐桌，而是从养殖场一路“裂变”至烘焙房、便利店，乃至全国食品工业的供应链核心。位于特庸镇的江苏仁康蛋业股份有限公司，正以全产业链思维，将一枚普通鸡蛋“拆解”出令人惊叹的附加值。

走进仁康蛋业的生产车间，全自动生产线便映入眼帘。工人将装满鸡蛋的蛋托轻放在上蛋机端口，设备随即启动，一连串的工序自动衔接起来。新鲜鸡蛋经过清洗、打蛋、分离、杀菌、灌装等流程，最终变身成为蛋白液、蛋黄液、全蛋液三大系列数十个品项的产品。“我们打造鸡和鸡蛋的全产业链发展模式，从鲜鸡蛋到蛋液，再到卤蛋及其他单品加工，提供一条龙服务，满足顾客多样化选择。”公司总经理贾云飞边走边介绍道。

目前，仁康蛋业日产液蛋产品约60吨，每日可消耗鲜鸡蛋高达150万枚。庞大的产能背后，是企业20余年蛋品行业养殖、销售经验的厚积薄发。依托现代化蛋鸡养殖基地，仁康形成了从饲料、养殖到加工、销售的完整闭环。这种源头可控的模式，既保证了原料的稳定供应，也牢牢守住了质量安全的第一道关。

守住了源头第一道关，生产环节的精细管控同样不容松懈。“我们从国外引进的设备与工艺，全程自动化控制，从鸡蛋进入设备到蛋液完成灌装，全程没有人工接触，既提升了生产效率，更守住了食品安全防线。”贾云飞介绍，仁康所有蛋液产品均设有巴氏杀菌和鲜蛋液两个品项，精准匹配不同场景的功能化需求。凭借FSSC22000、ISO22000、HACCP及清真等多项权威体系认证，一批批蛋液产品获得了通往各大市场的“绿色通行证”。

品牌，是裂变中最重要的“核”。公司旗下“苏康达”品牌先后获得“长三角名优产品”“江苏精品”等称号，公司也被评为江苏省农业产业化龙头企业、江苏省民营科技企业。“我们通过线上线下相结合的方式，与知名平台合作推广品牌知名度，我们的市场也从江浙沪区域辐射到全国各地。”贾云飞表示。

如果说蛋液是仁康的“基本盘”，那么新项目的落地，则是其向高附加值产品发起冲锋的号角。“目前二期工程已经整体装修完毕，五月份将投入生产，今年预估销售额能达到近3000万元，明年预估能达到5000万元。”贾云飞向记者透露。“我们今年打算投入1000万元到1500万元增设一条新的打蛋生产线，投入上蛋机和打蛋机，以最快速度提升产能，满足客户需求。”新生产线将会更加聚焦蛋品生物科技研发、三产融合体验平台建设等，让产业链条更加完善。

从一枚鲜蛋到一盒蛋液，从基础原料到终端产品，仁康正沿着“基础产品做精、终端产品做深、品牌价值做高”的路径稳步前行。用贾云飞的话说：“我们的目标，就是让每一枚鸡蛋都物尽其用，让我们的品牌成为消费者信赖的蛋品专家。”