海面上，一排排白色风机矗立，海风转动巨大的叶片，电流源源不断汇入电网；工厂里，涡流纺纱机高速运转，自动化流水线将一卷卷高品质纱线有序下线；社区内，光伏幕墙、光储充一体化车棚、垃圾分类机器人等设施随处可见……初夏时节，走进射阳港经开区，目之所及皆是欣欣向荣的零碳图景。

在龙源电力江苏海上射阳风电场陆上集控中心的中控室内，工作人员通过先进的通讯、网络技术与智能调控技术，对海上风电场90台风机进行实时监测和操控。技术专责成鹏鹏介绍，风电场总装机容量405MW，装有90台风力发电机组。单台的风力发电机组满负载的情况下，一个小时约产生4500度电，整个风电场全年总发电量约11亿千瓦时。

圆柱形塔筒是海上风电装备的重要组成部分。在大连华锐重工(盐城)装备有限公司的生产车间，工人们有序地从事环缝焊接、喷砂除锈、防腐涂装等塔筒制造工序。公司副总经理拜建斌介绍，一节塔筒宽2.5米、直径5-8米，通常由8-12节拼成一段，再将4-6段连接起来，就是一个完整的塔筒。据介绍，这里生产的塔筒覆盖国内所有风机机型，产品能满足各类市场需求。

作为风机的核心部件，叶片的质量关系整个风电系统的运行效率和安全性。CQC射阳新能源创新基地第三实验台，每天都在繁忙地给各类风机叶片做“体检”。这里是全球唯一可开展200米级叶片全尺寸实验的检测平台，能同时推进6支大兆瓦叶片测试。“要经过500万次测试，模拟、验证叶片20年至25年的疲劳寿命。”测试工程师周号说。

在射阳港经开区，传统产业在绿电的助力下，正进行着“脱胎换骨”的蜕变。作为国家专精特新“小巨人”企业，京奕纺织一期引进280套涡流纺纱机成套设备，加上220千伏电站的建成运营，这里成为行业首个100%绿电供应的零碳工厂。“涡流纺纱速度比传统环锭纺提升25倍，用工能减少80%，能耗降低20%以上。”该集团办公室主任冷朱君介绍。项目主打产品为生物基可降解高品质纱线，原料来源于植物纤维，可完全降解，再加上低毛率、高清洁的喷气涡流加工工艺，对水环境尤其是海洋环境格外友好，真正实现经济效益与生态效益双赢。

紧临工厂的射阳港零碳社区，展现着另一面零碳生活。建筑采用光伏幕墙，年供电达11万度；“太阳花”造型的光储充车棚自动追踪日光，日发电2700度；30米长的“零碳巴士”通过车顶光伏和绿电充能，在预设的“虚拟轨迹”上智能运行。社区年发电250万度，满足全体居民用电需求后仍有富余。社区还推行“绿色积分”制度，引导居民们践行零碳理念、体验绿色生活。

“射阳港经开区将持续锚定‘双碳’目标，聚焦风光新能源开发、绿色产业升级、零碳场景打造、智慧管理赋能四大方向，加快深远海风电、海上光伏项目建设，完善储能与虚拟电厂体系，深化循环经济发展，力争2030年建成国家级零碳园区，打造沿海绿色低碳发展标杆。”射阳港经开区相关负责人说。